由于生產(chǎn)需求,高壓電機(jī)開(kāi)動(dòng)頻繁,振動(dòng)大,機(jī)械沖力大,很容易導(dǎo)致電機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,這主要包括以下幾個(gè)類(lèi)型:
1.電機(jī)外部冷卻管道出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的流失,進(jìn)而降低了高壓電機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻能力,冷卻能力受阻,導(dǎo)致電機(jī)溫度升高;
2.冷卻水出現(xiàn)變質(zhì)后,冷卻管道遭到雜質(zhì)的腐蝕與堵塞,導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱的問(wèn)題;
3.部分冷卻散熱管對(duì)于散熱功能與導(dǎo)熱性要求較高,,不同材質(zhì)的物體間因收縮程度不同而留下空隙,兩者結(jié)合位置出現(xiàn)氧化與銹蝕的問(wèn)題,冷卻水滲透到其中就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)“放炮”事故,電機(jī)組將自動(dòng)停機(jī),導(dǎo)致電機(jī)組不能正常工作。
對(duì)外部冷卻管路進(jìn)行監(jiān)管,最大限度地降低外部冷卻管路介質(zhì)的溫度。提高冷卻水水質(zhì)的質(zhì)量,減少冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道,冷卻通道堵塞的機(jī)率。潤(rùn)滑劑滯留在冷凝器會(huì)降低冷凝器的散熱速度,并制約液態(tài)制冷劑的流動(dòng)。針對(duì)鋁制的外部冷卻管路漏水現(xiàn)象,檢漏儀的探頭在所有可能滲漏的部位附近移動(dòng),在需要檢查的部位,如各連接頭、焊縫等,次運(yùn)行系統(tǒng)使檢漏劑再次隨之循環(huán),采取沖壓、填塞、密封的檢修方法的實(shí)際方案。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),必須在高壓電機(jī)鋁制外部冷卻管路漏水處涂抹膠水,可以很有效地防止鋼與鋁的接觸,達(dá)到很好的防氧化效果。
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